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Industrial Solutions

시스템 구축부터
데이터 · AI 활용까지

제조 현장에 필요한 시스템과 AI를 통합 제공합니다. MES · SRM 구축 경험 위에 예지보전 · 머신비전 · 디지털 트윈을 더했고, 수요기업 현장과 지원사업에서 실증했습니다.

솔루션 영역
iMoldAsset · AI · 디지털 트윈 · SI · DPP · IoT
GS 인증 1등급
MES · 머신비전 · 디지털 트윈
주요 프로젝트
700건 이상

00포트폴리오

한눈에 보는 산업 솔루션

6개 영역의 산업 솔루션입니다. 항목을 선택하면 해당 솔루션으로 바로 이동합니다.

  1. 01

    GPS 기반 자산 추적 · 관리

    Asset Tracking

  2. 02

    산업 AI

    Industrial AI

  3. 03

    디지털 트윈

    Digital Twin

  4. 04

    시스템 통합

    System Integration

  5. 05

    디지털 제품 여권

    Digital Product Passport

  6. 06

    IoT 디바이스

    IoT Device

6대 기반 기술

  • IoT 장비 설계 개발
  • MES 운영 프로세스 & 모듈
  • AI 예지 보전 솔루션
  • 딥 러닝 머신비전 시스템
  • 디지털 트윈 플랫폼
  • AI 엔지니어링 데이터 처리 시스템

01Asset Tracking

GPS 기반 자산 추적 · 관리

고가 자산의 위치부터 이력까지 하나의 통합 관리 플랫폼에서 관리합니다.

01.1GPS + LTE 기반 금형 자산 위치 측위

iMoldAsset

사출 금형의 실내 · 외 위치와 이력을 자동 축적 및 관리합니다.

LTE Cat-M1GNSSWi-FiCoAP over DTLS관련 특허 출원

3대 핵심 기능

  1. 01

    실시간 자산 관리

    금형 위치 · 현황 확인 · 무단 반출 감지

  2. 02

    전 주기 이력 관리

    수리 · 수정 이력 · 양산 → AS 이관 유실 방지

  3. 03

    자산 이동 투명화

    4M(양산처 변경) 이행 확인 · 불일치 파악

통합 관리 플랫폼 · 자연어 검색
금형 위치 추적 플랫폼 화면: 지도 위에 금형 위치를 표시하고, AI 어시스턴트에 자연어로 금형 위치와 배터리 잔량을 물어 결과를 받는 모습
자연어 검색 말하듯 조회하면 지도 위에 즉시 표시합니다.

사출 금형은 제작 → 양산 → 수리 → 외주 현장으로 계속 이동하는 고가 자산입니다.

  1. 제작
  2. 양산
  3. 수리
  4. 외주 현장

기존라벨 · 대장 · 엑셀 의존 → 기록이 끊기고 운송 · 외주 구간은 위치 공백

iMoldAsset추적기 부착 + LTE 전송으로 실내 · 외 위치와 이력을 자동 축적

  1. 디바이스iMoldAsset볼트 체결 · GNSS / Wi-Fi 스캔 · CDS 광센서
  2. 네트워크 · 클라우드LTE Cat-M1 → CloudCoAP over DTLS · 위치 산출 · 자산 DB
  3. 서비스통합 관리 플랫폼지도 가시화 · 지오펜스 · 운영 대시보드

제품 · 사양 · 현장 적용

iMoldAsset 디바이스 3D 설계 이미지
3D 설계
QR/GS1 자산코드가 부착된 iMoldAsset 양산 디바이스
실제 양산 디바이스 (QR/GS1 자산코드)

제품 사양

크기 · 무게
137 × 78 × 27 mm · 290 g
외함
산업용 ABS · IP65 방수 · 방진
고정
상 · 하 4점 볼트 홀 (진동 이탈 방지)
동작 온도
-20 ~ +60 °C
통신
LTE Cat-M1 · CoAP over DTLS
측위
GNSS 직접 · Wi-Fi · Cellular 3종
실외 정확도
≤ 20 m (조건에 따라 3 ~ 25 m)
상태 표시
전원 스위치 · LED · CDS 광센서

설치 · 운영 방식

  1. 1금형 지정 위치에 볼트로 체결하고 QR/GS1 자산코드 등록
  2. 2일 1회 위치 · 상태 자동 전송 → 플랫폼에 위치 · 이력 축적
  3. 3CDS 광센서가 탈착을 즉시 감지 · 배터리 저하 · 구역 이탈 즉시 보고
사출 금형에 iMoldAsset 디바이스를 부착해 운용 중인 현장 사진 1
사출 금형에 iMoldAsset 디바이스를 부착해 운용 중인 현장 사진 2
사출 금형에 iMoldAsset 디바이스를 부착해 운용 중인 현장 사진 3

사출 금형 현장 : 실제 부착 · 운용 중

에코플라스틱(현대·기아 양산 부품) 사출 금형 현장 적용

실외·실내·이동 구간 측위 및 상태 보고 검증 완료 → 현대자동차 1·2차 협력사로 단계적 도입 확대

관련 수행 실적

에코플라스틱 GPS MOLD TRACKING · 금형 GPS 추적관리 시스템, 관련 특허 출원

02Industrial AI

산업 AI

MCT 가공부터 드릴링 · 유압부품 가공, 열간 링 단조까지 — 수요기업 현장에 AI를 적용해 실증했습니다.

02.1GS 인증 1등급

AI 예지보전 · 머신비전

설비 데이터와 영상 데이터를 AI로 분석해 예지보전과 품질 검사를 자동화합니다.

소프트웨어 품질인증서(GS 1등급): 딥 러닝 기반 머신 비전 품질검사 및 제조공정 진단예측 시스템 Ver 1.0 GS 인증 1등급 딥 러닝 기반 머신 비전 품질검사 및 제조공정 진단예측 시스템 Ver 1.0 한국산업기술시험원

제공 솔루션

판정 화면 비교

머신 비전 품질 관리 · OK 판정
스티어링 휠 머신비전 검사 화면: 검사 영역이 녹색으로 표시되고 상단에 OK 판정이 나타난 모습 같은 머신비전 검사 화면에서 일부 검사 영역이 빨간색으로 표시되고 상단에 NG 판정이 나타난 모습

머신비전

딥 러닝 머신비전 품질 검사

딥 러닝 머신비전 시스템이 검사 이미지를 판정해 비전 품질 검사 결과를 OK / NG로 표시합니다. 같은 검사 화면에서 두 판정을 비교해 보세요.

예지보전

AI 설비 예지보전

설비 데이터를 기반으로 이상 징후를 모니터링하고 AI로 예지정비를 수행합니다. 가공 설비와 사출 설비의 운전 정보와 센서 추이를 한 화면에서 확인합니다.

AI 설비 예지보전 · 가공 설비
제조 빅데이터 분석 모니터링 시스템: 가공 설비의 축 온도, 모터 지표, 공구 상태와 스핀들 온도를 표시하는 AI 설비 예지보전 화면
AI 설비 예지보전 · 사출 설비
제조 빅데이터 분석 모니터링 시스템: 사출 설비의 배럴 온도, 사출 압력, 스크류 회전수, 형개 · 형체 시간을 표시하는 AI 설비 예지보전 화면

관련 R&D

  • IoT · 머신 러닝 기반 생산설비 상태기반 예지정비
  • 딥러닝 에지 컴퓨팅 기반 설비 건전성 예측 · 관리
  • Mask RCNN 비정형 영상데이터 결함 검출

수행 실적

  • 한화시스템 방공 탐지추적장치 전자장비 예지보전2023 · 2025
  • 한화시스템 해양 함정 전투체계 상태기반 예지보전2023

02.2공구 예지보전 · 품질 검사

AI 기반 MCT 공정 지능화

공구 예지보전과 품질 검사를 하나로 — 불량 원인을 공구까지 역추적합니다.

  • 전류 · 진동 · AE 센서와 CNC 데이터로 MCT 공구 상태를 AI가 판정
  • 가공 직후 머신비전 검사로 불량품의 후공정 유입 차단

공구 예지보전 + 품질 검사

  1. 01멀티센서 수집전류 · 진동 · AE 센서 + CNC 연동
  2. 02AI 예지보전LSTM-AE · 동적 임계치 · CNN-LSTM
  3. 03머신비전 검사YOLO 앙상블 결함 검출
  4. 04전이학습 확산학습 모델을 다른 설비로 빠르게 적용

역추적검사 결과를 공구 상태와 연계

공구 상태 예지보전 · Tool Status
공구 상태를 반원형 게이지(양호)로 표시하고 축 전류와 음향 방출(AE) 신호를 함께 보여 주는 공구 상태 예지보전 대시보드

공구 상태 예지보전

  • 정상 · 양호 · 주의 · 교체 필요를 게이지로 표시
  • 데이터 추세에 맞춰 경보 기준을 자동 조정
  • 1호기 학습 모델을 2호기 설비에 전이 적용
AI 머신비전 품질 검사
AI 비전 검사 화면: 검사 이미지와 앙상블 모델 판정 결과, 결함 분포와 합격률 추이를 함께 보여 주는 머신비전 품질 검사 대시보드

AI 머신비전 품질 검사

  • 산업용 카메라 · 조명 · Edge PC 검사 환경 구축
  • 양품 · 불량 이미지 수집 · 라벨링 후 모델 학습
  • 현장 키오스크로 작업자가 결과를 바로 확인

02.3드릴링 · 유압부품 가공

뿌리기업 AI 공구 마모 · 수명 예측

공정별 맞춤 AI 공구 관리 — 센서 설치부터 AI 모델 · 대시보드 · 현장 통합까지 일괄 수행합니다.

기술 구성

멀티센서 체계
전류 + 가속도 센서 · DAQ · Edge 연동
신호 처리
노이즈 필터링 · FFT · 특징 추출
수명 예측 AI
앙상블 분류 · GRU 수명 회귀
현장 대시보드
웹 기반 실시간 모니터링 · 알람

MCT 공구 AI 기술을 드릴링 · 유압부품 가공 현장에 맞춰 적용했습니다.

AI 기반 MCT 툴 마모 모니터링 시스템
AI 기반 MCT 툴 마모 모니터링 시스템: 실시간 센서 데이터와 드릴링 팁 상태 게이지(정상), 기기 이상 징후와 드릴링 팁 교체 이력을 표시하는 화면

드릴링 팁 마모 예측

  • 드릴링 공정 핵심 공구의 마모 단계 분류
  • LSTM · 오토인코더 · 랜덤포레스트 앙상블
  • 설비 옆 모니터링 단말로 교체 시점 안내

02.4열간 링 단조 라인

열화상 AI 단조품 온도 예측 · 알람

보이지 않던 온도를 데이터로 — 열화상 AI로 단조품 온도를 예측하고 즉시 알람합니다.

  • 고가 합금 단조품의 온도를 비접촉으로 실시간 측정
  • 현장에 카메라와 시스템을 설치해 실증
열화상 온도 예측 · 알람 개념도 열간 링 단조품의 상단 · 외측 · 내측 부위 온도를 비접촉으로 측정하고, 온도 추이와 AI 예측값을 허용 범위와 비교해 범위를 벗어나면 알람하는 흐름을 나타낸 도식입니다. 실제 측정값이 아닙니다. 상단 · TOP 외측 · OUTER 내측 · INNER 고온 한계 저온 한계 현재 범위 이탈 → 알람
개념도
  • 온도 추이
  • AI 예측값
  • 허용 범위
  • 범위 이탈 알람
  1. 01
    고온 열화상 측정열간 공정에 맞춘 카메라 선정 · 배치
  2. 02
    데이터 정제ROI 추출 · 노이즈 · 이상치 · 결측 보정
  3. 03
    냉각 특성 분석상단 · 외측 · 내측 부위별 분석
  4. 04
    시계열 예측LSTM · N-BEATS 비교 후 LSTM 채택

대시보드

온도 모니터링 대시보드

  • 실시간 열화상 영상과 부위별 온도 표시
  • 온도 추이 차트와 AI 예측값 함께 제공
  • 고온 · 저온 범위 이탈 시 즉시 알람

현장 설치

현장 설치 · 열화상 분석

  • 고온 · 스케일 · 수증기 환경을 고려한 화각 조정
  • 단조품 전체 표면 온도 분포를 비접촉 수집
  • 주조 · 압연 · 열처리 등 열간 공정으로 확장 가능

03Digital Twin

디지털 트윈

스마트팩토리부터 대규모 시설까지, 가상 공간에서 시뮬레이션 · 모니터링 · 예측을 제공합니다.

03.1제조 · 의료시설 적용

디지털 트윈 솔루션

공정 시계열 데이터와 설비 3D 화면을 하나의 플랫폼에서 연결합니다.

소프트웨어 품질인증서(GS 1등급): 공정 시계열 데이터 기반 스마트공장 디지털 트윈 플랫폼 Ver 1.0 GS 인증 1등급 공정 시계열 데이터 기반 스마트공장 디지털 트윈 플랫폼 Ver 1.0 부산IT융합부품연구소

제공 솔루션

  • 스마트팩토리 디지털 트윈 플랫폼 솔루션
  • LiDAR 및 Photogrammetry 서비스
  • 시뮬레이션, 모니터링 및 예측 서비스

GS 인증 품목MCT, IMM 설비 디지털 트윈 콘텐츠 뷰어 소프트웨어

적용 화면

  • 로봇셀 설비의 3D 화면과 설비별 이상 탐지 결과, 센서 신호를 함께 표시하는 스마트 공장 디지털 트윈 화면 01스마트 공장 디지털 트윈로봇셀 테스트베드
  • 신평산업 MCT 모니터링 시스템: MCT 설비의 3D 화면과 스핀들 회전수 · 전류 · 이송 데이터 추이를 함께 표시하는 화면 02스마트팩토리 디지털 트윈신평산업 MCT 라인
  • 부산의료원 통합관제 화면: 시설 내 설비의 3D 모델과 온도 · 습도 · 미세먼지 등 실시간 데이터 표시 03시설 내 설비 디지털 트윈부산의료원 설비
  • 부산의료원 통합관제 화면: 병원 전경 3D 모델 위에 층별 버튼과 알람 목록 표시 04대규모 시설 디지털 트윈부산의료원 전경

01 · 02 및 GS 인증 중소벤처기업부 · 중소기업기술정보진흥원 기술개발사업 결과 (03.2 참조)

03 · 04 부산의료원 실증 (부산정보산업진흥원 주관 컨소시엄) — 인타운 수행 범위: 디지털 트윈 관제 시스템 (03.3 참조)

03.2실증 · 제조

공정 시계열 디지털 트윈 플랫폼

데이터에서 3D 디지털 트윈까지 한 플랫폼으로 구현하고 현장에서 실증했습니다.

  • 수집 · 전처리 · 분석 파이프라인과 3D 디지털 트윈을 하나로 통합한 플랫폼 개발
  • 스마트공장 테스트베드(MCT · 사출기 · 로봇셀)와 자동차 부품 MCT 라인에서 실증
  • GS 인증으로 소프트웨어 품질 검증

플랫폼 구성

  1. 01
    데이터 파이프라인CNC · 센서 신호 실시간 수집 · 저장
  2. 02
    AI 이상 탐지Isolation Forest · LSTM Autoencoder
  3. 03
    3D 디지털 트윈Unity 기반 설비 3D 모델 · 동작 동기화
  4. 04
    품질 · 지식재산GS 인증 · 저작권 등록 · SCIE 논문
테스트베드 디지털 트윈 · MCT · 사출기 · 로봇셀
제조 빅데이터 분석 모니터링 시스템: MCT 가공 장면을 3D로 재현하고 설비별 이상 탐지 결과와 센서 신호를 함께 표시하는 테스트베드 디지털 트윈 화면

테스트베드 디지털 트윈

  • MCT · 사출기 · 로봇셀 설비를 3D로 구현
  • 설비 동작과 센서 데이터를 실시간 동기화
  • 정상 · 이상 상태를 화면에서 바로 확인
수요기업 현장 적용 · 자동차 부품 MCT 라인
신평산업 MCT 모니터링 시스템: 가공 설비의 3D 화면 아래에 스핀들 회전수 · 전류 · 이송 데이터 추이를 표시하는 현장 적용 화면

수요기업 현장 적용

  • 신평산업 자동차 부품 MCT 라인에 수집 장치 설치
  • 가공 · 사출 외 공정으로 확장 가능한 구조

중소벤처기업부 · 중소기업기술정보진흥원 기술개발사업 결과입니다. 과제 내 3D 스캔 · 모델링은 부산테크노파크, 센서 모니터링 장치는 한국생산기술연구원이 수행했습니다.

03.3실증 · 의료시설

의료시설 디지털 트윈 통합 안전관리

병원 전체를 한 화면에서 관제 — 병원의 가스 · 공조 · 음압 설비를 3D 디지털 트윈 위에서 통합 관제하는 서비스로, 부산의료원 통합관제실에서 실증되었습니다.

인타운 수행 범위

디지털 트윈 관제 시스템

부산정보산업진흥원 주관 컨소시엄 참여

통합관제 대시보드 · Busan Medical Center
BUSAN MEDICAL CENTER MONITORING SYSTEM: 병원 전경 3D 모델 위에 층별 이동 버튼과 알람 목록을 배치한 통합관제 대시보드

통합관제

통합관제 대시보드

  • 층별 · 구역별 설비 상태를 3D로 탐색
  • 이상 발생 위치와 알람을 함께 표시
  • 기존 관제 시스템과 연계해 한 화면으로 통합

서비스 구성 · 컨소시엄

컨소시엄 전체 서비스 구성입니다.

  1. A3D 공간 구축라이다 · 드론 스캔, NVIDIA Omniverse
  2. B데이터 통합기존 설비 시스템 · IoT 센서 연계
  3. CAI 예측 · 경보가스 · 공조 · 음압 상태 예측
  4. D시뮬레이션병상 배정 · 재난 대피경로 산출

안전관리 서비스

7종 실증 서비스컨소시엄 구성

특화

  • E.O. 가스 누설
  • GS1 의료장비 이력
  • 병상 배정

일반

  • 음압병상 차압
  • 대피경로
  • 수술실 공조
  • 공기질

공공의료 · 대형 시설 통합관제로 확산할 수 있습니다.

안전관리 서비스 · 음압병동
음압병동 층 평면을 3D로 표시하고 병실별 공조 · 음압 데이터를 함께 보여 주는 안전관리 서비스 화면

04System Integration

시스템 통합

1996년부터 제조 현장의 시스템을 구축하고 운영해 왔습니다.

04.1GS 인증 1등급

스마트팩토리 MES

기업 맞춤형 스마트팩토리 MES 구축부터 시스템 운영 · 관리 및 유지보수까지 제공합니다.

소프트웨어 품질인증서(GS 1등급): 뿌리기업 제조실행시스템 v1.0 (n-MES v1.0) GS 인증 1등급 뿌리기업 제조실행시스템 v1.0 (n-MES v1.0) 한국정보통신기술협회

MES 종합 모니터링

MES 종합 모니터링 · MCT테스트베드
테스트베드 MES 종합모니터링 화면(MCT 탭): 생산성 추이, 달성률 추이와 주차별 가동률 테스트베드 MES 종합모니터링 화면(사출 탭): 생산성 추이, 달성률 추이와 주차별 가동률
MES 관리자 모드테스트베드
테스트베드 Smart MES 관리자 화면: 좌측 메뉴 트리와 생산 현황 차트, 하단의 기능 바로가기 아이콘

MES · POP 관련 프로젝트

50+건

사업실적 목록 중 프로젝트명에 MES · POP이 포함된 건수

사업실적 전체 보기

주요 MES 구축 실적

  • 현대자동차시트공장 MES · 신차 투입 MES 대응
  • 현대트랜시스인도 푸네 · 조지아 시트법인 로컬 MES
  • 에코플라스틱북미 EV공장 MES & 물류 구축
  • 코모스제네시스 프리미엄 공장 MES 구축
  • 서진산업 · 동호 · 하이에어코리아MES 구축

관련 R&D — 스마트공정적용 데이터 디바이스 및 클라우드 기반 서비스 제조실행시스템

04.2삼성 · 한화그룹

구매관리 SRM

기업 맞춤형 구매관리 SRM으로 협력사 · SRM · ERP · 설계시스템을 하나의 흐름으로 연계합니다.

협력사 연계ERP 연계설계시스템 연계메일 · SMS · 전자결재 연동

협력사

  • 견적견적요청 · 견적제출 · 납품서 생성
  • 평가평가결과 · 개선계획
  • 검사 · 품질검사의뢰 요청 · 검사실적 · 협력사 변경점 신고 · NCR 시정조치

SRM 시스템

  • 전자계약 / 입찰
  • 발주
  • 창고관리
  • 운송관리
  • 업체운영
  • 통관관리
  • 품질
  • 기준정보
  • 구매요청
  • 기술정보
  • 공통기능
  • 시스템관리

ERP

  • 자재마스터
  • 직원정보
  • 협력사 정보
  • 환율정보
  • 발주(PO)
  • 입출고
  • Invoice정보
  • 생산 오더정보

설계시스템

  • BOM
  • PR주문

메일 · SMS · 전자결재 서버

  • 메일 / SMS 전송
  • 전자결재

양방향 정보수신 / 정보전송 · 메일전송, SMS, 전자결재서버 연동

SRM · 협력사 관리
SRM 협력사 관리 화면: 협력업체 등록 요청, MDG전송, 협력사정보 상세, 구매기본계약 생성 · 갱신
협력업체 등록 요청 · 협력사정보 상세 · 구매기본계약 생성 / 갱신
SRM · 견적 · 계약
SRM 견적 · 계약 화면: 견적요청 의뢰, 계약작성관리, 계약작성 등록
견적요청 의뢰 · 계약작성관리 · 계약작성 등록
SRM · 발주
SRM 발주 화면: 발주조회, 발주승인 팝업, 발주변경관리
발주조회 · 발주승인 · 발주변경관리

주요 SRM 실적

  • 삼성중공업SRM · S-EVM(SRM)
  • 한화에어로스페이스SRM · 물종(SG)관리 개선
  • 한화시스템SRM 재구축

05Digital Product Passport

디지털 제품 여권

국제표준 GS1 기반의 제품 이력 추적 플랫폼과 이력관리 · 디지털 링크 시스템을 제공합니다.

05.1GS1 Digital Link · EPCIS 2.0

디지털 제품 여권 (DPP)

GS1 국제 표준 기반으로 제품의 소재 · 인증 · 이력 정보를 추적 · 공유합니다.

저작권 등록증: 디지털트윈 기반 자산 표준이력관리시스템 SW 저작권 등록 디지털트윈 기반 자산 표준이력관리시스템 한국저작권위원회

제공 솔루션

  • GS1 국제 표준 기반 제품 이력 추적 플랫폼
  • 국제 표준 기반 이력 관리 시스템
  • 표준웹 URI (디지털 링크) 시스템
DPP 및 디지털링크 관리 대시보드 플랫폼 · 제품별 Linkset
UNIVERSAL DPP PLATFORM의 제품별 Linkset 화면: 제품 식별 경로(anchor)를 선택하고 Product Information Page · Digital Product Passport · Traceability information 링크를 관리하는 모습

구성 요소

  • 식별코드 발번 · 관리GTIN · GLN · SSCC · GIAI
  • 산업별 DPP 프로파일 6종배터리 · 전자기기 · 의류 · 농식품 · 수산 · 의약품
  • GS1 Digital Link 리졸버 linkType 60종Product Information · Smart Label · Related Video · EPCIS · 인증정보 · 리콜 등
  • EPCIS 2.0 이력 추적Object · Aggregation · Transformation Event
스캔 목적지 · JSON-LD
스캔 목적지(anchor · 기본 링크 · 등록된 링크)와 JSON-LD 전체 내용을 보여 주는 DPP 링크 상세 화면

바코드에는 식별 경로(URI)가 들어가고, 연결된 링크는 리졸버가 제공합니다.

DPP 모바일 화면

스캔하면 열리는 제품 여권

정보 선택 · 제품 여권 · 이력 · 안전 정보 화면입니다. 표시된 제품은 데모 데이터입니다.

  • DPP 모바일 화면: 데모 EV 배터리 팩의 정보 선택 메뉴(디지털 제품 여권 · 전체 사양 · 안전 정보 · 수리 · 교체 안내 · 재활용 안내 · 이력 보기)

    정보 선택

  • DPP 모바일 화면: 데모 EV 배터리 팩의 제품 여권 요약 정보와 사양

    제품 여권

  • DPP 모바일 화면: 제품이 거쳐 온 단계를 시간순으로 보여 주는 이력

    이력

  • DPP 모바일 화면: 우려물질과 취급 시 주의사항을 안내하는 안전 정보

    안전 정보

06IoT Device

IoT 디바이스

Gateway 제작과 맞춤형 PCB · Edge 개발로 제조 설비 데이터 통신을 지원합니다.

06.1IoT Device

산업용 Gateway

제조 설비 데이터 통신을 위한 Gateway · 맞춤형 PCB · Custom Edge PC를 직접 개발합니다.

인타운이 개발한 IoT Device 제품 사진: 안테나가 달린 금속 케이스, 케이블 커넥터가 달린 파란색 케이스, 흰색 소형 케이스 장치
IoT Device · Gateway

Gateway Spec

프로세서
MIPS CPU (580MHz)
메모리
128MB
통신규격
Wi-Fi IEEE 802.11 B/G/N
최고통신속도
Max 54 Mbps
무선출력
802.11b: 16 dBm, 802.11g: 14 dBm, 802.11n: 14 dBm
최고통신거리
최대 50M (OPT.ANT : 100M)
사용주파수
ISM band 2.4 GHz ~ 2.4884 GHz
수신감도
802.11b: -84 dBm, 802.11g: -73 dBm, 802.11n: -71 dBm
안테나
ANT 2.4 GHz 3dB, 1 x U.FL
프로토콜
TCP, UDP, DHCP, HTTP, MODBUS
랜
10/100 Mbps RJ-45 Port 1개
시리얼
RS232, RS485
최고통신속도(시리얼)
최고 921.6 Kbps
I/O
DI(4) / DO(2) / Temp(4) / AI(4)
전원
DC 18 ~ 26V

도입 상담부터
구축 · 운영까지,
인타운이 함께합니다

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